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如果高温高压调节阀安装不当则容易产生故障

点击次数:37 发布时间:2020-08-05
  高温高压调节阀在冶金、石油化工等领域的应用越来越广泛,其稳定性、可靠性也显得越来越重要,它的工作状态的好坏将直接影响自动控制过程。
  高温高压调节阀的工作运行环境比较恶劣,因此容易产生各种故障,但是很多故障往往不是因为高温高压调节阀本身质量所引起,而是安装使用不当所造成,如安装环境、安装位置及方向不当或者是管路不清洁等原因所致。因此正确安装高温高压调节阀是十分重要的,以下七个注意事项建议好好看看。
  1、调节阀属于现场仪表,要求环境温度应在-25~60℃范围,相对湿度≤95%。如果是安装在露天或高温场合,应采取防水、降温措施。在有震源的地方要远离振源或增加防振措施。
  2、一般应垂直安装,特殊情况下可以倾斜,如倾斜角度很大或者阀本身自重太大时对阀应增加支承件保护。
  3、安装调节阀的管道一般不要离地面或地板太高,在管道高度大于2m时应尽量设置平台,以利于操作手轮和便于进行维修。
  4、调节阀安装前应对管路进行清洗,排除污物和焊渣。安装后,为保证不使杂质残留在阀体内,还应再次对阀门进行清洗,即通入介质时应使所有阀门开启,以免杂质卡住。在使用手轮机构后,应恢复到原来的空档位置。
  5、为了使调节阀在发生故障或维修的情况下使生产过程能继续进行,调节阀应加旁通管路。
  6、高温高压调节阀的电气部分安装应根据有关电气设备施工要求进行。如是隔爆型产品应按《爆炸危险场所电气设备安装规范》要求进行安装。如现场导线采用SBH型或其它六芯或八芯、外径为??11.3mm左右的胶皮安装电缆线。在使用维修中,在易爆场所严禁通电开盖维修和对隔爆面进行撬打。同时在拆装中不要磕伤或划伤隔爆面,检修后要还原成原来的隔爆要求状态。
  7、执行机构的减速器拆修后应注意加油润滑,低速电机一般不要拆洗加油。装配后还应检查阀位与阀位开度指示是否相符。
  以上就是高温高压调节阀安装环境的相关介绍,供大家参考!
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